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板式換熱器生產(chǎn)廠家提醒清洗時(shí)的注意事項(xiàng)
板式換熱器的化學(xué)清洗方法,機(jī)械(物理)清洗法方法是將板片后用刷子進(jìn)行人工洗刷,從而達(dá)到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接,但對較堅(jiān)硬、較厚的垢層,不易清洗干凈。對于污垢層比較堅(jiān)硬又較厚的情況,單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。板式換熱器廠家建議采用綜合法,綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層,再用機(jī)械(物理)清洗法除去垢層,以保持板片清潔干凈。
清洗時(shí)的注意事項(xiàng):
① 化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持一定的流速,一般為0.8~1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度。
② 對于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外,對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢,可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。
③ 機(jī)械(物理)清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片,以免加速板片的腐蝕。同時(shí)不能使板片表面劃痕、變形等。
④ 清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干,放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。
【板式換熱器清洗時(shí)有哪些小妙招的方法】
板式換熱器作為環(huán)保節(jié)能設(shè)備在各行業(yè)中都起到了至關(guān)重要的作用,或節(jié)能或余熱回收,優(yōu)點(diǎn)多多,但也有一個(gè)缺點(diǎn),就是易結(jié)垢,結(jié)垢了該如何進(jìn)行清洗呢?
1、酸洗:使用酸洗液和垢之類的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),方便于后續(xù)工序的進(jìn)行。
2、堿洗:應(yīng)用堿洗除去有機(jī)化合物和油污與將垢進(jìn)行軟化使得它更加容易被除去,時(shí)間在10-24小時(shí)之間,溫度通常是85攝氏度。同時(shí)使局部雜質(zhì)脫離表面而被帶走。
3、漂洗使用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合,以降低[Fe2+/Fe3+]含量,為了鈍化作準(zhǔn)備,從而避免設(shè)備金屬返銹。
4、中和鈍化;使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。
5、堿洗后水沖洗:是為了除掉殘留的堿性清洗液,生成可溶性物質(zhì)。
6、酸洗后水沖洗:要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒,同時(shí)除掉水沖洗的時(shí)候所出現(xiàn)的二次浮銹。
7、水沖洗與系統(tǒng)試壓:水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢,流速小于0.3米。
當(dāng)換熱器隨著結(jié)垢的增多,即可出現(xiàn)將換熱器堵死,引發(fā)安全生產(chǎn)的可能。不同的生產(chǎn)裝置,換熱器的結(jié)垢不同,主要的污垢為水垢、黏泥、結(jié)焦、腐蝕產(chǎn)物。所以換熱器清洗需要定期進(jìn)行,才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
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